Con il continuo sviluppo della tecnologia di saldatura e le crescenti esigenze del mercato in termini di qualità, la nascita della saldatura laser ha risolto la necessità di saldature di alta gamma nella produzione aziendale, rivoluzionando completamente il metodo di saldatura. Il suo metodo di saldatura ecologico e privo di radiazioni, unito all'elevata efficienza e qualità della tecnologia, ha gradualmente conquistato quote di mercato nel settore delle saldatrici.
La saldatura a punti tradizionale verrà sostituita dalla saldatura a punti laser?
E qual è la differenza tra i due?
Analizziamo le caratteristiche dei due tipi di saldatura:
Generalmente, la saldatrice più comune è quella a punti.
Che cos'è la saldatura a punti?
Saldatura a punti:Un metodo di saldatura in cui si utilizza un elettrodo colonnare per formare un punto di saldatura tra le superfici di contatto di due pezzi da lavorare collegati a torre durante la saldatura.
Saldatura a resistenza:
Saldatura a punti a resistenzaÈ un metodo di saldatura a resistenza in cui i pezzi da saldare vengono assemblati in giunzioni a sovrapposizione e pressati tra due elettrodi colonnari, e il metallo base viene fuso dal calore della resistenza per formare un giunto di saldatura. È collegato tramite un piccolo nucleo; forma un giunto di saldatura in condizioni di corrente elevata in breve tempo; e forma un giunto di saldatura sotto l'azione combinata di calore e forza meccanica. Utilizzato principalmente per saldare lamiere sottili, fili, ecc.
Saldatura laser:
La saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente, preciso, senza contatto, non inquinante e non radiativo che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore. Non risente dei campi magnetici (a differenza della saldatura ad arco e della saldatura a fascio di elettroni, che sono facilmente influenzate dai campi magnetici) e consente un allineamento preciso delle saldature. La gamma di materiali saldabili è più ampia e permette persino la saldatura di materiali diversi. Non richiede elettrodi e non vi è alcun rischio di contaminazione o danneggiamento degli stessi. Inoltre, non essendo un processo di saldatura a contatto, riduce al minimo l'usura e la deformazione delle macchine utensili.
In sintesi, le prestazioni complessive della saldatura laser saranno superiori a quelle della tradizionale saldatura a punti a resistenza, consentendo di saldare materiali più spessi, ma di conseguenza il prezzo sarà decisamente più elevato. Attualmente, la tecnologia di saldatura a punti è ampiamente utilizzata principalmente nell'industria delle batterie al litio, nell'industria della lavorazione di componenti elettronici ed elettrici, nell'industria della lavorazione di componenti automobilistici, nell'industria della fusione di ferramenta, ecc. Per quanto riguarda l'attuale domanda complessiva di tecnologie di saldatura, la tradizionale saldatura a punti a resistenza è già sufficiente a soddisfare le esigenze produttive della maggior parte dei settori. Pertanto, la scelta tra le due macchine dipende principalmente dal materiale del prodotto da saldare, dal livello di richiesta e, naturalmente, dal budget a disposizione dell'acquirente.
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Data di pubblicazione: 26 aprile 2023



