Con il continuo sviluppo della tecnologia di lavorazione della saldatura e i requisiti sempre più elevati del mercato per la qualità della saldatura, la nascita della saldatura laser ha risolto la domanda di saldatura di fascia alta nella produzione aziendale e ha anche cambiato completamente il metodo di elaborazione della saldatura. Il suo metodo di saldatura senza inquinamento e privo di radiazioni e la tecnologia di saldatura ad alta efficienza e di alta qualità, hanno iniziato a occupare lentamente la quota di mercato delle saldature.
La saldatura spot tradizionale sarà sostituita dalla saldatura a punti laser?
E qual è la differenza tra i due?
Diamo un'occhiata alle caratteristiche dei due tipi di saldatura:
In generale, la saldatura comune è la saldatura a punti.
Allora cos'è la saldatura a punti?
Saldatura a punti:Un metodo di saldatura in cui viene utilizzato un elettrodo colonnare per formare un punto di saldatura tra le superfici di contatto di due pezzi collegati alla torre durante la saldatura.
Saldatura di resistenza:
Saldatura a punti di resistenzaè un metodo di saldatura di resistenza in cui le saldature vengono assemblate in giunti a lap e pressati tra due elettrodi colonnari e il metallo di base viene fuso dal calore di resistenza per formare giunti di saldatura. È collegato da una piccola pepita; forma un giunto di saldatura a condizione di alta corrente in breve tempo; e forma un giunto di saldatura sotto l'azione combinata di calore e forza meccanica. Utilizzato principalmente per saldare piastre sottili, fili, ecc.
Saldatura laser:
La saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente, preciso, non contatto, non inquinante e non radiativo che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore. Non influenzato dai campi magnetici (saldatura ad arco e saldatura a fascio di elettroni sono facilmente disturbati dal campo magnetico) e possono allineare accuratamente le saldature. I materiali che possono essere saldati saranno più ampi e anche materiali diversi possono essere saldati. Non sono richiesti elettrodi e non vi è alcuna preoccupazione per la contaminazione o il danno degli elettrodi. E poiché non appartiene al processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione delle macchine utensili possono essere ridotte al minimo.
Per riassumere, le prestazioni complessive della saldatura laser saranno migliori della tradizionale saldatura a punti di resistenza, può saldare materiali più spessi, ma di conseguenza, il prezzo sarà molto più costoso. Ora, la tecnologia di saldatura a punti è ampiamente utilizzata nel settore delle batterie al litio, nell'industria della lavorazione delle componenti elettroniche ed elettriche, nell'industria della lavorazione dei ricambi auto, nel settore della fusione di hardware, ecc. Per quanto riguarda l'attuale domanda complessiva del mercato della tecnologia di saldatura, la saldatura a punti di resistenza tradizionale è già sufficiente per soddisfare le esigenze di produzione della maggior parte dei settori. Pertanto, quale delle due macchine scegliere dipende principalmente dal materiale del prodotto da saldare, dal livello di domanda e, naturalmente, dal budget dei costi dell'acquirente.
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Tempo post: aprile-26-2023
