Con il continuo sviluppo della tecnologia di saldatura e i requisiti sempre più elevati del mercato in termini di qualità di saldatura, la nascita della saldatura laser ha soddisfatto la domanda di saldature di alta qualità nella produzione aziendale, rivoluzionando completamente il processo di saldatura. Il suo metodo di saldatura privo di inquinamento e radiazioni, e la tecnologia di saldatura ad alta efficienza e qualità, hanno iniziato a conquistare gradualmente la quota di mercato delle saldatrici.
La saldatura a punti tradizionale sarà sostituita dalla saldatura a punti laser?
E qual è la differenza tra i due?
Diamo un'occhiata alle caratteristiche dei due tipi di saldatura:
In genere, la macchina per la saldatura più comune è la saldatura a punti.
Cos'è la saldatura a punti?
Saldatura a punti:Metodo di saldatura in cui un elettrodo colonnare viene utilizzato per formare un punto di saldatura tra le superfici di contatto di due pezzi collegati tramite torre durante la saldatura.
Saldatura a resistenza:
Saldatura a punti a resistenzaÈ un metodo di saldatura a resistenza in cui i pezzi saldati vengono assemblati in giunti a sovrapposizione e pressati tra due elettrodi colonnari, e il metallo base viene fuso dal calore di resistenza per formare un giunto di saldatura. I due elementi sono collegati da una piccola pepita; formano un giunto di saldatura in condizioni di alta corrente in breve tempo; e formano un giunto di saldatura sotto l'azione combinata di calore e forza meccanica. Utilizzato principalmente per la saldatura di lamiere sottili, fili, ecc.
Saldatura laser:
La saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente, preciso, senza contatto, non inquinante e non radiativo che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come sorgente di calore. Non è influenzato dai campi magnetici (la saldatura ad arco e la saldatura a fascio di elettroni sono facilmente disturbate dal campo magnetico) e consente di allineare con precisione le saldature. I materiali saldabili sono più ampi e possono essere saldati anche materiali diversi. Non sono necessari elettrodi e non vi è alcun rischio di contaminazione o danneggiamento degli elettrodi. Inoltre, non essendo un processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione delle macchine utensili possono essere ridotte al minimo.
In sintesi, le prestazioni complessive della saldatura laser saranno migliori rispetto alla tradizionale saldatura a punti a resistenza, consentendo di saldare materiali più spessi, ma di conseguenza, il prezzo sarà molto più elevato. Attualmente, la tecnologia di saldatura a punti è ampiamente utilizzata principalmente nell'industria delle batterie al litio, nella lavorazione di componenti elettronici ed elettrici, nella lavorazione di componenti automobilistici, nella fusione di componenti hardware, ecc. Per quanto riguarda l'attuale domanda complessiva di mercato per la tecnologia di saldatura, la tradizionale saldatura a punti a resistenza è già sufficiente a soddisfare le esigenze produttive della maggior parte dei settori. Pertanto, la scelta tra le due macchine dipende principalmente dal materiale del prodotto da saldare, dal livello della domanda e, naturalmente, dal budget di spesa dell'acquirente.
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Data di pubblicazione: 26 aprile 2023
