Le prestazioni, la sicurezza e la durata delle celle a sacchetto sono molto importanti nel settore delle batterie in rapida crescita. Una delle principali sfide nel processo di produzione è la saldatura delle linguette e la formazione dizona termicamente alterata(HAZ) avrà un impatto negativo sulla qualità e sulle prestazioni complessive della batteria.
La sfida diCalore-Zona interessataInBorsaCSaldatura a linguetta
ILCalore-zona interessata(ZTA) si riferisce all'area attorno alla saldatura in cui le proprietà del materiale cambiano a causa del riscaldamento durante la saldatura. Una ZTA di grandi dimensioni riduce la conduttività elettrica, indebolisce la resistenza meccanica e può persino comportare potenziali rischi per la sicurezza, come una potenziale fuga termica. Pertanto, è necessario ridurre al minimozona termicamente alterataè molto importante migliorare le prestazioni, la sicurezza e la durata della batteria.
Capire il Zona termicamente alterataInSaldatura a linguetta per celle a sacchetto
Calore-zona interessata(ZTA) si formano quando il calore di saldatura modifica la microstruttura del materiale della linguetta. I fattori chiave che influenzano la sua formazione includono:
Caratteristiche del materiale: metalli diversi (come alluminio e rame) hanno una diversa conduttività termica, che influisce sulla diffusione del calore.
Parametri di saldatura: la velocità di saldatura, la potenza in ingresso e il tempo di riscaldamento influiranno tutti sulle dimensioni delzona termicamente alterata.
Progettazione del processo: la scelta di un metodo di saldatura e di un sistema di controllo adeguati è utile per ridurre l'effetto termico.
L'ottimizzazione di questi fattori può ridurre significativamente l'zona termicamente alterata(HAZ), migliorando così le prestazioni e la durata della batteria.
Sono state sviluppate numerose tecnologie avanzate per ridurre al minimo l'zona termicamente alterataLe tecnologie includono la tecnologia di saldatura di precisione, il sistema di monitoraggio in tempo reale e l'ottimizzazione dei materiali.
1. Adottare una tecnologia di saldatura avanzata e un metodo a basso apporto di calore.
La saldatura laser e quella a ultrasuoni sono entrambe tecnologie chiave a basso apporto di calore.
La saldatura laser: fornisce calore altamente localizzato, riduce al minimo ilzona termicamente alteratae ottenere una saldatura salda e di alta qualità.
Saldatura a ultrasuoni: utilizza onde sonore ad alta frequenza per generare calore tramite attrito, riducendo notevolmente l'effetto termico.
2. Monitoraggio in tempo reale del sistema di controllo di precisione.
Il monitoraggio in tempo reale e il sistema di controllo adattivo consentono ai produttori di regolare i parametri di saldatura in base alle condizioni in tempo reale. I sistemi aiutano a ridurre il surriscaldamento, a ridurre lazona termicamente alteratae migliorare la coerenza della saldatura monitorando la temperatura, la pressione e il tempo di saldatura.
3. Ottimizzazione dei materiali e del processo di saldatura
La scelta di materiali idonei e l'ottimizzazione del processo di saldatura possono ridurre la diffusione termica. Linguette più sottili o materiali con una migliore conduttività termica possono formare saldature più resistenti e ridurre la generazione di calore, riducendo così le dimensionizona termicamente alterata(ZTA). Inoltre, il miglioramento della resistenza al calore attraverso il trattamento superficiale può anche ridurre al minimo l'impatto termico.
Analisi di casi reali
Caso 1: Produttori europei di veicoli elettrici
Ad esempio, la Gigafactory di Berlino di Tesla impiega una tecnologia avanzata di saldatura laser dotata di sistemi di controllo a circuito chiuso, riducendozona termicamente alterata(HAZ) di circa il 40%. Questo approccio ha migliorato la sicurezza e le prestazioni della batteria e ridotto l'incidenza di runaway termici.
Caso 2: Super fabbrica di batterie asiatica
CATL, leader mondiale nella produzione di batterie, impiega un processo di saldatura multistadio che combina saldatura a ultrasuoni e laser. Con questo metodo, la resa della saldatura aumenta del 25%.zona termicamente alterata(HAZ) viene ridotta e la consistenza della batteria viene migliorata.
Caso 3: North American Energy Storage Company
Fluence Energy, leader nell'accumulo di energia su scala di rete, ha implementato con successo una soluzione di saldatura ibrida che integra tecnologie di saldatura a resistenza e saldatura laser. Riduce ilzona termicamente alterata(HAZ), prolunga il ciclo di vita della batteria e migliora la durata dell'accumulo di energia a lungo termine.
Conclusione: La soluzione chiave per ridurre al minimo ilzona termicamente alterata(ZTA).
È molto importante ridurre al minimo ilzona termicamente alterata(HAZ) nel processo di saldatura diCellula a sacchettoscheda per migliorare le prestazioni, la sicurezza e la durata della batteria. Alcune tecnologie avanzate, come la saldatura laser, la saldatura a ultrasuoni e il sistema di controllo di precisione, sono utili per realizzare alta qualità e bassozona termicamente alteratasaldatura. Anche l'ottimizzazione dei materiali, come la selezione di materiali conduttivi e l'ottimizzazione del design delle linguette, svolge un ruolo fondamentale nella riduzionezona termicamente alterata.
Styler Electronic Co., Ltd fornisce soluzioni di saldatura di precisione perCellula a sacchettoproduzione e vanta una vasta esperienza nella saldatura laser e nella saldatura a resistenza. Possiamo fornire servizi di attrezzature personalizzate, che possono aiutare i produttori a ridurre al minimo izona termicamente alterata, migliorare l'efficienza e ridurre i costi di manutenzione.
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Data di pubblicazione: 15-gen-2026
