Con i requisiti sempre più severi in termini di accuratezza della saldatura di precisione delle batterie, tracciabilità dei dati e coerenza dei processi in Europa, i produttori si trovano ad affrontare una forte pressione per rivolgersi a soluzioni di saldatura specializzate. Soprattutto nel settore dei veicoli elettrici e dell'accumulo di energia, guidato dalle case automobilistiche tedesche e dagli standard di sicurezza industriale francesi, la precisione dei giunti saldati chiave deve raggiungere i 10 micron, un nuovo standard di riferimento nel settore.
Allo stesso tempo, l'ampia applicazione della saldatura di metalli dissimili alluminio-rame, di lamine di nichel puro inferiori a 0,2 mm e di altri materiali impone requisiti più elevati per la tecnologia di saldatura. Le apparecchiature di saldatura tradizionali hanno difficoltà a ottenere un effetto di saldatura stabile e con pochi difetti in applicazioni così complesse a causa del controllo impreciso dell'apporto termico e della scarsa adattabilità del processo, il che evidenzia ulteriormente la necessità di una nuova generazione di tecnologie di saldatura di precisione.
In Germania, la precisione della saldatura del modulo batteria Volkswagen dovrebbe essere ±8µm e la resistenza alla trazione della saldatura non dovrebbe essere inferiore a 300N N. Di fronte al problema che il tradizionalebatteriasaldaturamacchinapresenta spesso un elevato tasso di falsi saldatori (oltre il 3%) a causa di un controllo insufficiente dell'apporto termico, la linea di produzione ha ottenuto un significativo passo avanti introducendo un sistema di saldatura automatica più preciso. L'avanzatosaldatura a batteriaattrezzaturacontrolla con successo il tasso di saldatura virtuale entro lo 0,05% e soddisfa pienamente lo standard di sicurezza funzionale ISO 13849, il che dimostra un effetto notevole nel migliorare la coerenza della qualità e l'efficienza produttiva.
Innovazione francese di Stellantis: nello stabilimento francese di Stellantis, la resa della saldatura di fogli di alluminio da 0,3 mm è balzata dall'89% al 99,2% dopo l'adozione di saldatrici a batteria più avanzate e precise. Il sistema integrato di registrazione dei dati è ora in grado di tracciare oltre 50 parametri di ogni saldatura, realizzando così una manutenzione predittiva basata sull'intelligenza artificiale e riducendo i tempi di fermo macchina del 40%.
Con oltre 20 anni di esperienza nella saldatura a resistenza delle batterie, le attrezzature Styler offrono prestazioni che soddisfano i principali standard internazionali. Le nostre soluzioni sviluppate internamente offrono ai nostri clienti la massima precisione e affidabilità, il tutto con un notevole rapporto costi-benefici.
Ad esempio, è possibile ottenere un'eccellente saldatura di 0,2 mm di nichel puro (ago antiaderente, velocità di saldatura virtuale inferiore allo 0,005%).
Il fulcro della nostra leadership tecnologica risiede nella risoluzione accurata delle specifiche criticità produttive dei produttori di batterie al litio e nella costruzione di un solido rapporto di collaborazione su questa base. Di recente abbiamo aiutato con successo un'azienda energetica francese a ridurre il consumo energetico del 20% e ad aumentare la capacità produttiva del 30% attraverso soluzioni personalizzate. Questo caso dimostra pienamente che, di fronte a complesse sfide tecnologiche, le soluzioni personalizzate possono apportare vantaggi che vanno ben oltre le comuni apparecchiature di automazione.
Il vantaggio competitivo di Styler deriva dalla nostra ricerca e sviluppo indipendenti di tutti i moduli di automazione, dei sistemi di controllo e delle saldatrici per batterie. Questa integrazione verticale consente una rapida personalizzazione, dalla singola saldatrice a resistenza all'intera linea di produzione per pacchi batteria, garantendo al contempo che ogni soluzione sia conforme agli standard UE.
Se la tua azienda europea ha bisogno di una saldatrice di precisione a batteria che unisca il rigore ingegneristico tedesco alla convenienza cinese, contatta i nostri esperti per una consulenza gratuita.
Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e una proficua collaborazione con leader del settore come BYD, Contemporary Amperex Technology Co., Limited e Volkswagen, siamo pronti ad aiutarti a trasformare la sfida della saldatura di precisione delle batterie in un vantaggio competitivo sostenibile.
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Data di pubblicazione: 25-10-2025
