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  • Linea di assemblaggio semiautomatica di pacchi batteria prismatici per impieghi gravosi

    Linea di assemblaggio semiautomatica di pacchi batteria prismatici per impieghi gravosi

    ILLinea di assemblaggio semiautomatica per batterie prismatiche per impieghi gravosi Stylerè una soluzione di produzione di livello industriale progettata specificamente per moduli di batterie al litio ad alta capacità (100Ah, 280Ah, 305Ah, 314Ah e 560Ah).

    Per gestire senza problemi pacchi batteria pesanti, questa linea di produzione integra un robustosistema di trasporto a rulli per carichi pesantiGrazie a un flusso di lavoro ergonomico uomo-macchina, Styler combina la selezione automatizzata delle celle, la pulizia dei terminali con laser da 1000 W, la correzione degli errori di polarità tramite visione CCD e la saldatura laser robotizzata a 6 assi delle barre collettrici, garantendo una resa al primo passaggio senza pari del 98%, mantenendo al contempo l'investimento iniziale in attrezzature flessibile e scalabile.

  • Soluzioni personalizzate per linee di assemblaggio di pacchi batteria prismatici

    Soluzioni personalizzate per linee di assemblaggio di pacchi batteria prismatici

    Soluzioni personalizzate per linee di assemblaggio di pacchi batteria prismatici

    Linee di produzione di batterie personalizzate, progettate in base al vostro budget e alle vostre esigenze di capacità produttiva.

    Ogni progetto di produzione di batterie ha obiettivi di produzione, spazio disponibile, aspettative di automazione e limiti di investimento differenti. Styler progetta soluzioni personalizzate per linee di assemblaggio di pacchi batteria prismatici per produttori di moduli batteria per sistemi di accumulo di energia (ESS), moduli batteria per veicoli elettrici (EV), pacchi batteria industriali e sistemi di batterie al litio di grande formato.

    Anziché imporre una configurazione fissa delle macchine, Styler progetta ogni linea di produzione in base alle dimensioni delle celle, al materiale delle barre collettrici, alla produzione target, alla sequenza di processo e ai requisiti di controllo qualità. Dalle linee di assemblaggio semiautomatiche per carichi pesanti ai sistemi di produzione di pacchi batteria completamente automatizzati, vi aiutiamo a realizzare una soluzione pratica e scalabile per le reali esigenze di produzione.

  • Linea di assemblaggio semiautomatica di batterie quadrate

    Linea di assemblaggio semiautomatica di batterie quadrate

    Il progetto mira a realizzare una linea semiautomatica per 1. selezione cellulare 6+1 canali 2. capacità della batteria 280Ah, 305Ah, 314Ah, 100Ah e 560Ah Ogni sostituzione di un prodotto è necessaria per il debug dell'apparecchiatura 3. dimensioni della batteria 350Lx600Wx250mm moduli di celle prismatiche che combinano esseri umani e macchine per migliorare la qualità del prodotto, le capacità di automazione e la compatibilità con vari prodotti.

  • Linea di assemblaggio automatica di pacchi batteria al litio per veicoli elettrici, destinata all'accumulo di energia.

    Linea di assemblaggio automatica di pacchi batteria al litio per veicoli elettrici, destinata all'accumulo di energia.

    La nostra rinomata linea di produzione automatizzata per pacchi batteria è una soluzione industriale all'avanguardia, progettata per fornire servizi di produzione di pacchi batteria efficienti e affidabili per veicoli elettrici, sistemi di accumulo di energia e dispositivi mobili. Questa linea di produzione integra tecnologie avanzate e sistemi di controllo intelligenti per garantire la produzione di componenti per batterie di alta qualità, e ha raggiunto importanti traguardi in termini di efficienza produttiva e controllo dei costi.

  • Linea di assemblaggio cilindrica semiautomatica per imballaggi flessibili

    Linea di assemblaggio cilindrica semiautomatica per imballaggi flessibili

    Il progetto si propone di realizzare una linea semiautomatica per l'integrazione di moduli cellulari cilindrici con operatori umani, al fine di migliorare la qualità del prodotto, potenziare le capacità di automazione e aumentare la compatibilità tra i diversi prodotti.